模具工艺,在模具甚至整个制造业都非常重要

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模具是产品的母体,工艺是产品的母体,产品的具体外观在于其母体,这取决于模具;每个产品看上去都与其父亲完全相同,即工艺。从这一点出发,可以解释流程在生产管理中的重要性,因为流程是确保产品一致性和完整性的唯一法宝。

工艺是公司的专有技术,这是公司的内务管理能力,即公司的核心竞争力。许多领先的制造商发现,不断变化的模具行业已经使要求苛刻的消费者对产品的要求越来越高。因此,如何缩短产品生产周期,更有效地提高产品质量是制造商的当务之急。如今,制造商发现使用与cad系统紧密集成的过程分析工具可以节省大量时间和金钱。

1。将经验量化为过程文件

只能成功复制书面的技术文档。罗百辉强调需要改变两个错误的观念:首先,我们经常谈论订单,过程文件没有写好,生产完成了,所以没有过程文件,这是一个典型的误解,只要生产必须有流程,将来我们不能没有流程文件进行生产,否则我们必须调查责任人;第二是随机对待过程的范围。例如,橡胶和塑料工厂的成型温度要求控制在正负5摄氏度,但我们的许多公司都认为该温度正负10摄氏度。没关系这些是典型的误解。如果不能从思维的角度理解工艺的重要性,就不能完全保证产品质量的稳定性。

2,工艺分析降低了模具成本

通常,在设计产品时,大多数制造商已开始使用过程分析技术来代替传统的测试/错误方法。罗百辉认为,过程分析技术可以通过缩短产品调试周期和缩短产品上市时间来降低模具成本。许多过程分析工具软件并不依赖于cad系统。相反,软件需要经历从cad系统到分析和应用目的的艰巨数据转换。该过程不仅耗时且费力,而且增加了出错的风险并在产品模具制造商之间的通信中造成障碍。杠杆分析工具软件是一种与cad密切相关的工具软件。该软件是cad软件包或旨在有效且可靠地设计模具零件的其他应用程序的一部分。具有草稿和底切分析功能的3D机械设计系统是cad软件包的一部分。该系统集成了用于有限元分析软件的软件,并支持模具填充过程分析。所有这些功能都可以在cad环境中使用,并支持上述三个区域。这种全面的工具可帮助工程师设计和验证零件和模具,使他们能够探索潜在的模具性能,包括:拔模角度,底切,组件强度,尖角,扭曲,气泡,收缩和非标准壁厚等待并做所有事情无需离开熟悉的设计环境。确保足够的拔模角度设计带有拔模角度的零件,确保注塑成型和零件的脱模畅通,产品表面和模具之间的角度是关键问题。设计草案的指导原则将随制品的几何形状,表面特性,填充材料和模具类型而变化。但是在大多数情况下,2°的拔模角将使模具平稳工作。

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